化工自吸泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造、泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動環采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性能極好。 化工自吸泵最突出的特點就是具有自吸能力，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機即可，自吸高度可根據介質密度在1至3朱內確定，是替代體型笨重的液下泵的最佳選擇。

　　久江泵業研制了一種導葉式化工自吸泵，泵的葉輪為開式葉輪，不設渦殼。葉輪后能量的轉換在不對稱的導葉流道內部完成。該泵的主要零部件的結構型式簡單．部件的加]-可以采用先進的壓鑄工藝實現。性能試驗表明，該泵的自吸性能良好，揚程曲線平坦，是理想的噴灌用泵。

　　化工自吸泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向吶卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，化工自吸泵由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混世魔王合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。

　　針對化工自吸泵存在的問題，有些國內的生產廠家把精力放在了開發泵的保護系統上：在排污泵運行發生異常時自動報警或者切斷電源。雖然這種辦法可以起到一定的效果，而且這種保護也是有必要的，但這并不是解決問題的根本方法，我們還要把重點放在提高水泵的性能上，把問題從根本上解決。

　　除此之外，產品的開發還要充分的考慮到環境問題，讓研發的產品都更節能、環保。

　　綜上所述，潛水污水泵今后需要解決的問題是提高使用的可靠性，能適應多種工作環境，優化其結構設計，進一步完善化工自吸泵的性能。

　　化工自吸泵葉輪的水力設計與一般離心泵的水力設計略有不同，這主要是由于化工自吸泵開始工作時需要輸送氣液混合相，以及化工自吸泵要求具有很好的自吸能力的工作特點所決定。有研究表明，圓柱葉片的自吸能力要優于扭曲葉片[。因此，這里的葉片采用了半開式圓柱葉片。采用半開式圓柱葉片還有一個原因，就是半開式圓柱葉片可以采用壓鑄工藝制造。